Perché Elektrodistribucija ed Elektromreža Srbije importano conduttori da Turchia, Cina, Polonia e altri Paesi? Perché un Paese che un tempo aveva un’industria metallurgica, meccanica, elettronica e dei cavi di prim’ordine, oltre a personale altamente qualificato, oggi deve acquistare persino ciò che è tecnologicamente noto da mezzo secolo?
Il problema non è la Turchia. Al contrario, i turchi fanno quello che uno Stato e un’economia seri dovrebbero fare: producono, assumono, esportano, sviluppano catene di fornitura e conquistano mercati. Il problema siamo noi. Un tempo sapevamo produrre; oggi sempre più spesso conosciamo solo l’arte di indire gare d’appalto, importare merci, ingaggiare appaltatori stranieri e indebitarci per finanziare infrastrutture che spesso vengono costruite da altri. Questa è l’essenza della nostra tragedia industriale.
In passato da noi si producevano conduttori, compresi quelli in rame. Esisteva un’industria capace di fondere, laminare, trafilare, cordare, misurare, testare e garantire la qualità. C’erano maestranze, tecnici, ingegneri, laboratoristi, progettisti, tecnologhi e responsabili di produzione. E non è scomparsa una sola fabbrica. È scomparso un intero ecosistema industriale.
Quando scompare una fabbrica, non scompare solo l’edificio. Scompaiono anche i mestieri, le abitudini lavorative, i fornitori, gli utensili, i laboratori, il personale tecnico intermedio, i tirocini per gli studenti. Scompare il luogo in cui un giovane ingegnere può imparare cosa significano processo produttivo, standard, reclamo, collaudo tecnico e responsabilità per la merce consegnata.
Un sistema trascurato per decenni
Ecco perché oggi mancano ingegneri elettrotecnici per la supervisione. Non c’è da stupirsi che alla distribuzione manchino montatori, dispacciatori e personale esperto sul campo, o che a Belgrado sia difficile trovare lavoratori qualificati che sappiano posare correttamente i cordoli, realizzare un impianto, eseguire un buon giunto, curare le finiture o assumersi la responsabilità della qualità del lavoro. Non c’è da stupirsi, perché la conoscenza non si crea dall’oggi al domani. Si trasmette attraverso il sistema. E noi quel sistema lo abbiamo trascurato.
Per decenni è stato mandato ai giovani il messaggio che la produzione è qualcosa di sporco, superato, poco attraente, e che tutti dovrebbero diventare manager, consulenti, avvocati, economisti, influencer, amministratori o intermediari. Quasi nessuno dice a un ragazzo: diventa un buon ingegnere elettrotecnico, meccanico, tecnologo, saldatore, montatore, attrezzista, tecnico di laboratorio, progettista o dispacciatore. Quasi nessuno spiega che senza queste persone non ci sono né Stato, né infrastrutture, né energia, né ospedali, né scuole.
Uno Stato non può vivere a lungo di soli servizi. Sono importanti, ma non possono sostituire la produzione. Un Paese non può svilupparsi solo con il commercio, le importazioni, i bar, gli affitti, la consulenza e i prestiti. Sanità, istruzione, esercito, polizia, strade, ferrovie, rete elettrica, acquedotti, scienza e cultura richiedono denaro. E in un’economia sana il denaro si guadagna creando nuovo valore: con la produzione, l’esportazione, la tecnologia e la conoscenza incorporata nel prodotto.
Se non produci, acquisti. Se acquisti, devi avere con cosa pagare. Se non esporti abbastanza, paghi con i prestiti. Se vivi di crediti, prima o poi qualcun altro inizia a decidere al posto tuo. Questa non è solo una questione economica, è una questione di sovranità.
Oggi le nostre infrastrutture sono in gran parte costruite da aziende straniere, mentre il garante degli investimenti è il bilancio statale serbo. Gli stranieri progettano, costruiscono, forniscono le apparecchiature, spesso portano anche i propri lavoratori, e a noi restano il debito, l’obbligo di manutenzione e la domanda su quanto l’economia nazionale abbia davvero partecipato a tutto questo. Naturalmente non è un problema ingaggiare aziende straniere laddove sono migliori, più veloci o tecnologicamente più avanzate. Il problema sorge quando l’economia nazionale non è nemmeno in grado di essere un partner serio.
Come eravamo e come siamo ridotti
Un tempo le nostre aziende costruivano in Medio Oriente, Africa e America Latina. I nostri ingegneri dirigevano i cantieri, i nostri operai eseguivano i lavori, i nostri progettisti risolvevano i problemi sul campo. Prva Petoletka, Mašinska Industrija, Elektronska Industrija, imprese edili, compagnie energetiche: erano tutti tasselli di un sistema più grande che aveva fiducia in se stesso. Non era tutto ideale, tutt’altro. Ci sono stati errori, economia politicizzata, inefficienze e debiti. Ma c’era una base produttiva, oltre alla conoscenza e all’ambizione di realizzare qualcosa. Oggi spesso vediamo la logica opposta: compra già fatto, importa, rivendi, esternalizza, prendi un prestito, taglia il nastro. Un simile modello non può durare all’infinito.
È particolarmente pericoloso l’aver trascurato l’istruzione tecnica. Le facoltà tecniche non devono essere solo luoghi in cui si superano gli esami. Devono essere collegate all’industria, ai laboratori, alle fabbriche, alla distribuzione elettrica, al sistema di trasmissione, agli studi di progettazione e alle imprese esecutrici. Uno studente di ingegneria elettrica deve vedere una cabina di trasformazione, una linea aerea, un cavo interrato, un centro di dispacciamento, una linea di produzione, un laboratorio di prova delle apparecchiature. Un ingegnere meccanico deve vedere gli utensili, il processo produttivo, le tolleranze, le lavorazioni, il montaggio. Un tecnologo deve vedere il materiale, il forno, la lega, il controllo qualità. Senza questo, la laurea rimane un pezzo di carta.
Non possiamo sorprenderci se i giovani fuggono dalle professioni tecniche se la società non mostra loro che tali professioni sono importanti, ben retribuite e rispettate. Non possiamo aspettarci ingegneri elettrotecnici, montatori e dispacciatori se per anni mandiamo il messaggio che i più importanti sono coloro che parlano, mediano e gestiscono, e non coloro che sanno costruire, riparare, mettere in servizio e mantenere il sistema.
Il settore energetico è l’esempio migliore. Un sistema elettrico non funziona con conferenze, tavole rotonde e slogan. Funziona perché qualcuno progetta, qualcuno costruisce, qualcuno fa manutenzione, qualcuno è di turno, qualcuno esce sul campo sotto la pioggia e la neve, qualcuno sa cosa significano carico, corto circuito, caduta di tensione, protezione, selettività, messa a terra, interruzione di corrente, guasto grave e responsabilità. Se queste persone mancano, il sistema inizia a consumarsi dall’interno.
Dove siamo noi, dove è la Turchia e di chi è la colpa
L’idea per questo testo è nata durante la mia permanenza in Turchia, in occasione di un FAT (Factory Acceptance Test, ovvero la verifica della qualità effettuata dal produttore prima della consegna) su conduttori destinati a essere importati e installati nelle infrastrutture energetiche in Serbia. Ero in fabbrica, ho ripreso il processo produttivo, ho visitato i laboratori, ho seguito i test e ho partecipato alla redazione della documentazione FAT. Non ne ho quindi sentito parlare di seconda mano, ma ho visto come si presenta un’organizzazione industriale seria: dall’ingresso della materia prima nello stabilimento, attraverso la produzione e il controllo qualità, fino ai test sul prodotto finito pronto per essere consegnato al cliente.
A prima vista sembra tutto impressionante. Grandi stabilimenti, linee di produzione ordinate, laboratori, strumenti di misura, rocchetti di conduttori, documentazione, standard, procedure, firme. Ma quando ci si allontana un attimo dalla prima impressione e si guarda alla sostanza, si capisce un’altra cosa: questa non è tecnologia del futuro. Questo non è un programma spaziale. Questo non è qualcosa che la Serbia non abbia mai saputo fare. Al contrario.
Si tratta di una tecnologia nota da decenni. La produzione di conduttori in alluminio e alluminio-acciaio si basa su processi padroneggiati da tempo. Nei conduttori ACSR al centro c’è un’anima in acciaio che sopporta il carico meccanico, mentre gli strati di alluminio svolgono la funzione conduttiva principale. In altri tipi di conduttori si utilizzano leghe di alluminio a seconda della conduttività richiesta, della resistenza alla trazione, della massa e delle condizioni di esercizio.
Poi arrivano i test. Si misurano i diametri dei fili, il passo di cordatura, la massa per unità di lunghezza, la resistenza elettrica, la resistenza alla trazione, l’allungamento, la qualità della superficie, eventuali difetti, la conformità agli standard e alle specifiche tecniche. Si esaminano la documentazione della materia prima, i certificati, i risultati delle misurazioni di laboratorio, i verbali e le condizioni di imballaggio. Il test FAT non è una formalità. È il momento in cui il cliente deve confermare che la merce che verrà consegnata corrisponde effettivamente a quanto pattuito.
Ed è qui che è nata la domanda principale di questo testo. Perché oggi lo importiamo? Ecco perché il test FAT in una fabbrica turca non è stato solo un evento tecnico. Per me è stato l’occasione per una riflessione molto più ampia. Mentre guardi la produzione di un conduttore che verrà installato in Serbia, non puoi fare a meno di chiederti: perché questo non viene prodotto da noi? Perché i nostri giovani non lavorano in stabilimenti del genere? Perché le nostre università e scuole non riforniscono tali fabbriche di personale qualificato? Perché le nostre aziende non esportano apparecchiature di questo tipo? Perché abbiamo accettato di essere un mercato e non un produttore?
Naturalmente non basta parlare con nostalgia di come si stava meglio prima. Non era tutto migliore. Ma c’era un maggiore coraggio produttivo. Se vogliamo uno Stato serio, dobbiamo ricostruire la logica industriale. Non copiando vecchi modelli, ma creando una produzione moderna, tecnologicamente disciplinata e sostenibile sul mercato.
La Serbia deve imparare di nuovo a produrre
Questo significa diverse cose. In primo luogo, l’istruzione tecnica deve diventare una priorità nazionale assoluta. Non a parole, ma nei fatti. Le scuole tecniche secondarie, i mestieri artigianali, la formazione duale, le facoltà tecniche e i laboratori devono essere collegati al settore reale.
In secondo luogo, le imprese pubbliche e i grandi sistemi infrastrutturali devono sviluppare l’industria nazionale attraverso acquisti e investimenti ovunque possibile, nel rispetto della qualità e degli standard. Nazionale non deve significare di scarsa qualità. Ma la soluzione più semplice non può nemmeno essere sempre l’importazione.
In terzo luogo, dobbiamo restituire rispetto all’ingegnere, al maestro artigiano e all’operaio. Senza di loro non ci sono digitalizzazione, transizione ecologica, sicurezza energetica o infrastrutture di trasporto.
In quarto luogo, lo Stato deve capire che la politica industriale non è superata. Tutti i Paesi seri proteggono le proprie capacità chiave, sviluppano i fornitori locali e investono nella conoscenza. Solo a noi è stato spiegato per anni che il mercato risolve tutto da solo. Non risolve nulla. Un mercato senza strategia spesso si limita a mostrare chi è debole.
In quinto luogo, dobbiamo smettere di illuderci. Se oggi importiamo conduttori, domani importeremo apparecchiature, dopodomani servizi di manutenzione e poi anche le competenze. Una volta persa la conoscenza, recuperarla è la cosa più costosa in assoluto.
Ecco perché la questione della produzione di conduttori è molto più di una singola gara d’appalto, di un singolo test FAT o di una singola consegna. È uno specchio che riflette lo stato dell’industria nazionale. Se un Paese non è in grado di produrre gli elementi base della propria infrastruttura elettrica, allora deve chiedersi seriamente dove stia andando.
La Serbia deve imparare di nuovo a produrre. Non per nostalgia, ma per necessità. Non perché si debba chiudere il mercato interno, ma perché senza produzione non c’è un’economia stabile. Non perché si debbano rifiutare i partner stranieri, ma perché una collaborazione ha senso solo se si possiedono conoscenze, capacità e una spina dorsale industriale proprie.
Il test FAT in Turchia mi ha mostrato la buona organizzazione di una fabbrica. Ma ancora di più mi ha mostrato il nostro vuoto. Mi ha mostrato quanto ci siamo allontanati dalla produzione, dalle conoscenze tecniche e dalla sicurezza industriale. E uno Stato che perde la produzione, perde lentamente anche la capacità di decidere autonomamente del proprio futuro.
(Radar, 04.08.2026)
https://radar.nova.rs/ekonomija/gde-je-nestala-domaca-proizvodnja/